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        創(chuàng)鑫高溫壓力試驗(yàn)裝置CX-GW02

        產(chǎn)品型號: CX-GW02
        品  牌: 創(chuàng)鑫
        • 1 臺
          ¥2800.00
        • 2 臺
          ¥2700.00
        • ≧3 臺
          ¥2600.00
        所 在 地: 廣東深圳
        更新日期: 2025-06-25
        詳細(xì)信息
         品牌:創(chuàng)鑫  型號:CX-GW02  加工定制:否  
         外形尺寸:280 mm 重量:3 ㎏ 產(chǎn)品用途:用于插銷絕緣護(hù)套的材料的耐惡劣  
         測量范圍:電纜的護(hù)套  重量:3 ㎏ 產(chǎn)品用途:用于插銷絕緣護(hù)套的材料的耐惡劣  

        高溫壓力試驗(yàn)裝置
        符合標(biāo)準(zhǔn):

        GB2099.1-2008第30.1條及圖41、IEC60884-1-2002第30.1條及圖41、IEC60598- 2-20第20.15條EN60811-3-1等

        用途:用于插銷絕緣護(hù)套的材料的耐惡劣環(huán)境的高溫性能測試。

        結(jié)構(gòu)及功能:硬度測試架,配圓口刀片及矩形刀片及負(fù)載砝碼。

        一、技術(shù)參數(shù)

        1、刀口寬度0.70±0.01mm,

        2、試樣支撐平面0°、90°,120°各一件,可更換使用

        3、支架:光滑的不銹鋼支架

        4、負(fù)荷重錘由矩形刀+砝碼+砝碼托盤)組成,矩形刀和砝碼托盤重120g,另標(biāo)配1~1kg標(biāo)準(zhǔn)M1級砝碼兩套。

        5、負(fù)荷:2.5N砝碼

        6、工位:2工位

        7、標(biāo)配一個(gè)圓口刀片和一個(gè)矩形刀片

        8、可定制電線電纜用高溫壓力砝碼

        二、試驗(yàn)方法說明

        1、絕緣高溫壓力試驗(yàn)

        ⑴取樣:

        對每個(gè)被試護(hù)套,在除去外護(hù)層(若有的話)和所有內(nèi)部組件(線芯,填充物,內(nèi)護(hù)層,鎧裝等,若有的話)長為250~500mm的樣段上截取相鄰三個(gè)試樣。試樣長度應(yīng)為50~100mm(直徑大的取較大值)。

        無護(hù)套的扁平軟線的絕緣線芯不應(yīng)分開。  

        ⑵試樣制備:

        用機(jī)械方法除去試樣上的所有的護(hù)層,包括半導(dǎo)電層(若有的話)。根據(jù)電纜的類型,試樣可以是圓形或扇截面。

        ⑶試樣的放置:

        壓痕裝置如圖1所示,由刀口厚度為(0.70±0.01)mm的矩形刀片組成,刀片可對試樣加壓。每個(gè)試樣放置在如圖1所示的位置上。無護(hù)套扁平軟線應(yīng)以扁平邊放置。小直徑試樣在支撐板上的固定方式不應(yīng)使試樣在刀片壓力下發(fā)生彎曲。扇形試樣應(yīng)放置在如圖1所示的帶扇形凹槽的支撐板上,沿垂直于試樣軸線的方向施加壓力,刀片也與試樣軸線垂直。

        ⑷計(jì)算壓力:

        刀片作用于試樣(圓形和扇形絕緣線芯)上的壓力F,以N為單位,應(yīng)按下式計(jì)算:

        F=k  2Dδ-δ2

        式中:k——有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的系數(shù)。如沒有規(guī)定,則應(yīng)為:

        軟線和軟電纜的絕緣線芯                              k=0.6

        D≤15mm的固定敷設(shè)用電纜絕緣線芯                     k=0.6

        D>15mm的固定敷設(shè)用電纜絕緣線芯及扇形絕緣線芯片     k=0.7

        δ——護(hù)套試樣厚度的平均值。

        D——試樣外徑平均值。

        δ和D均以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后一位。按VDE0472 、GB/T2951.1規(guī)定的試驗(yàn)方

        法,在試樣端頭切取的薄片上測得。

        對于扇形線芯,D為扇形“背部”或圓弧部分直徑的平均值,用測量帶在電纜纜芯上測量三次后取平均值,以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后一位(測量應(yīng)在纜芯上三個(gè)不同地方進(jìn)行)。

        作用于無護(hù)套扁平軟線試樣上的壓力應(yīng)是按上述公式計(jì)算所得的值的兩倍,其中D為第1條所述試樣短軸尺寸的平均值。

        壓力F的計(jì)算值可以向較小值化整,但舍去的值應(yīng)不超過3%。

        ⑸試樣加熱:

        試驗(yàn)應(yīng)在空氣烘箱中進(jìn)行,試驗(yàn)設(shè)備和試樣放在烘箱中不應(yīng)振動;或者放在有防振支架的空氣烘箱中進(jìn)行。任何可能引起試樣振動的設(shè)備諸如鼓風(fēng)機(jī)等,不允許直接與烘箱接觸。

        烘箱中空氣溫度應(yīng)一直保持在有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度。

        未預(yù)熱的受壓試樣在烘箱中放置的時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,則按如下規(guī)定:

        ——試樣外徑D≤15mm時(shí)為4h;

        ——試樣外徑D>15mm時(shí)為6h;

        ⑹試樣冷卻:

        規(guī)定的加熱時(shí)間結(jié)束后,試樣在烘箱中,在壓力作用下應(yīng)速冷卻,可用冷水噴射壓力在刀口下的試樣來冷卻。

        絕緣試樣冷卻至室溫并不再繼續(xù)變形后,從試驗(yàn)裝置中取出,然后浸入冷水中進(jìn)一步冷卻。

        ⑺壓痕測量:

        試樣冷卻后立即測量壓痕深度。

        抽出導(dǎo)體留下管狀絕緣試樣,沿著試樣的軸線方向,垂直于壓痕從試樣上切取一窄條試片。

        將窄條試片平行放在讀數(shù)顯微鏡或測量投影儀下,并將十字線調(diào)到壓痕底部和試片外側(cè)。

        外徑約6mm及以下的小試樣應(yīng)在壓痕處和壓痕附近橫向切取兩上試片(如圖3所示)。

        壓痕深度應(yīng)是剖面圖1和剖面圖2在顯微鏡下的測量值之差(如圖3所示)。

        全部測量值均以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后兩位。

        ⑻試驗(yàn)結(jié)果及評定:

        從每個(gè)試樣上截取三個(gè)試樣壓痕深度的中間值,應(yīng)不大于試樣絕緣厚度平均值的50%。

        注:所定的50%這個(gè)值與公式的基本原則有關(guān),并且對所有的材料都是一樣的。試驗(yàn)嚴(yán)格程度不僅隨系數(shù)k的變化而變化,但50%這個(gè)值不變。

        2、護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)

        ⑴取樣:

        對每個(gè)被試護(hù)套,在除去外護(hù)層(若有的話)和所有內(nèi)部組件(線芯,填充物,內(nèi)護(hù)層,鎧裝等,若有的話)長為250~500mm的樣段上截取相鄰三個(gè)試樣。試樣長度應(yīng)為50~100mm(直徑大的取較大值)。

        ⑵試樣制備:

        如果護(hù)套內(nèi)沒有凸脊,則沿著電纜軸線方向,從每個(gè)護(hù)套試樣上切取寬約為圓周長三分之一的窄條。

        如果護(hù)套內(nèi)凸脊是由于5芯以上的絕緣線芯造成的,則應(yīng)按同樣的方法切取窄條并磨掉凸脊。

        如果護(hù)套內(nèi)凸脊是由于5芯以下的絕緣線芯造成的,則應(yīng)沿著凸脊方向截取窄條,窄條上至少含有一個(gè)約處于中間部位的凹槽。

        如果護(hù)套是直接包覆在銅心導(dǎo)體,鎧裝或金屬屏蔽上,由此形成的凸脊不可能磨掉或削掉(大直徑的除外),則不必取下護(hù)套而將整個(gè)電纜段作為試樣。

        ⑶試樣在試驗(yàn)裝置中的位置:

        壓痕裝置與8.13條的規(guī)定一樣,如圖1所示。窄條應(yīng)用一金屬桿或金屬管支撐,金屬桿或金屬管可沿其自身軸線方向?qū)Π敕珠_,以便更穩(wěn)定地支撐。金屬管或金屬桿的半徑約等于試樣內(nèi)徑的一半。

        試驗(yàn)設(shè)備、窄條和支撐桿(管)的放置應(yīng)使金屬桿支撐窄條,刀片對試樣外表面加壓。沿著與金屬桿或金屬管(或當(dāng)用整段電纜時(shí))與電纜的軸線相垂直的方向施加壓力,并且使刀片也與試樣的軸線相垂直。

        ⑷護(hù)套高溫壓力計(jì)算:

        除非另有規(guī)定,刀片作用于每個(gè)護(hù)套試樣上的壓力F,以N為單位,應(yīng)按下式計(jì)算:

        F=k  2Dδ-δ2

        式中:k——有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的系數(shù)。如沒有規(guī)定,則應(yīng)為:

        軟線和軟電纜                        k=0.6

        D≤15mm的固定敷設(shè)用電纜           k=0.6

        D>15mm的固定敷設(shè)用電纜           k=0.7

        δ——護(hù)套試樣厚度的平均值。

        D——護(hù)套試樣外徑平均值;對于扁平電纜或軟線,為護(hù)套試樣短軸尺寸的平均值。

        δ和D均以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后一位。按護(hù)套平均厚度的方法測量,在試樣端頭切取的薄片上測得,也可以使用結(jié)構(gòu)測量中的數(shù)據(jù)。壓力F的計(jì)算可以向較小值化整,但舍去的值應(yīng)不超過3%。

        ⑸加熱試樣:

        將已加上負(fù)荷的試樣和試驗(yàn)裝置,均不需預(yù)熱,放入試驗(yàn)溫度的電熱烘箱中連續(xù)加熱。試樣設(shè)備和試樣放在烘箱中不應(yīng)振動;或者放在有防振支架的空氣烘箱中進(jìn)行。任何可能引起試樣振動的設(shè)備諸如鼓風(fēng)機(jī)等,不允許直接與烘箱接觸。未預(yù)熱的受壓力試樣在烘箱中放置的時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,則按如下規(guī)定:

        ——試樣外徑D≤15mm時(shí)為4h;

        ——試樣外徑D>15mm時(shí)為6h;

        ⑹試樣冷卻:

        加熱結(jié)束后在烘箱中并在負(fù)荷下迅速用冷水澆射刀口處試樣,使之冷卻至不會復(fù)原的溫度,然后取出,再浸入冷水中進(jìn)行一步冷卻。

        ⑺壓痕測量:

        壓痕應(yīng)在從試樣上截取的試片上按第1點(diǎn)7條規(guī)定的方法進(jìn)行測量,如圖2所示。

        ⑻試驗(yàn)結(jié)果的評定:

        從被試護(hù)套試樣上切取的三個(gè)試片上的測得的壓痕中間值,應(yīng)不大于按第2點(diǎn)4條測得的護(hù)磁試樣厚度平均值的50%。

        注:所定的50%這個(gè)值與公式的基本原則有關(guān),并且對所有的材料都是一樣的。試驗(yàn)嚴(yán)格程度不僅隨系數(shù)k的變化而變化,但50%這個(gè)值不變。

                                                       附圖

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